降成本费用是现代企业管理中的永恒主题。以我们接触到的客户为例，老板诉求75%都是如何降低成本？企业经营顺畅时更看重开源，节流往往会往后放；只有在经营困境时才会更多的考虑降成本。从这点诉求可以看出，制造型企业的压力山大，如堪重负。另一方面，降成本费用并不容易，在生产与经营环节降本增效空间有限。甚至可以说，企业出现困境时提降成本费用更多地是为传递压力。
制造业降低生产成本难度是很大的，基本做到也是昙花一现不能持续。分析下生产成本的构成就知道此言非虚。在会计核算上，生产成本由三部分构成：直接材料、直接人工、制造费用。
先来看直接材料，影响材料成本的因素包括“量”和“价”。如果用量确定，节约就没有空间。价取决于议价能力，议价能力取决于采购规模，如果规模不能做上去，采购价格就没有谈判优势。硬要降价，就只能以次充好或者超量采购，前者会损害企业信誉，后者会增加仓储成本与资金成本。
再来看直接人工，从小处看，人工成本是刚性的，现在劳动法加大了对员工的权益保护，这也会间接加大企业的人工成本。从宏观层面看，人口红利正在逐步消失，招工难的现象越来越常见。有两个现象不知道大家注意了没有。一是40岁以上的中年妇女充当麦当劳、肯德基服务员的主力了，以前这可是20岁左右的年轻姑娘干的活。再就是空姐的颜值比十年前下降了，以往美女干的活，现在向普通容貌的女孩开放了。人口红利在慢慢消失，就业更趋理性，也会加大了企业的人工成本。
制造费用主要由厂房与机器设备的折旧费构成，这部分制造费用的总额往往是一定的，能降低的部分主要是制造费用中的变动费用，占比极为有限。
结合以上的分析，单从降低生产成本上来提高利润，是难之又难。想要长久持续的降低生产成本，唯有通过加强管理切实做到减少材料浪费、降库存与在制品，裁汰冗员，提升成品率减少残次品，缩短订单交付周期等各方面，从内部入手强化内部战斗力来达到降本的目
针对以上分析，结合常年服务制造型企业的经验，总结出生产制造型企业降成本比较可行的几个方面和各位分享：
一、是降低采购成本。采购成本是企业购进原材料的关键费用。现在采购原材料里面的漏洞多，对供应商无管理无约束，更有很多小微企业十几年还是那一家供应商，缺乏管理和制约必定会增加自我采购成本。可以通过供应链的梳理和管理，考评和约束供应商，以达到我企业降低成本之目的。
二、是降低时间成本。如：一件产品十分钟可以生产出来，多花了二分钟才生产出来。这无形中就增加了时间成本与人工成本。我们辅导的中小型企业中，浪费时间这个成本真的很厉害。从上到下时间观念淡薄。作决策拖拖拉拉，执行拖拖拉拉，交货期拖拖拉拉。这一拖拉，时间成本就增加了。把时间成本计算在产品成本里，产品就不具有了价格优势。本来一个月可以办好的事情，拖了两个月，这两个月里，同样要付员工工资。而且事情是同样的事情。这拖的两个月，浪费了三种成本，一是时间成本，二是人工成本，三是机会成本。如果换算成金钱，不是一笔小数目。在目前中小企业时，浪费时间成本是一种很普通的现象。甚至还有企业员工还高举“没有功劳也有苦劳”的大旗刻意加班装的很忙，真是管理的悲哀。浪费时间不但是浪费金钱，更是浪费生命。
三、是降低流通成本与库存成本。流通成本，从宏观来讲，包括运输成本、保管成本、管理成本三成本。最好的降低运输成本的方法，是掌握各种运输信息，进行最低成本的最优化组合，来降低成本。对于库存成本，最好的方式是采用准时生存JIT的管理方式。以我们服务过的客户来看，真正实现JIT无库存管理方式，存在很大难度。JIT要求货物准时到达，并且零库存，就要求企业内部与企业外部之间紧密配合，这没有严谨和合理的内部管理机制很难实现。如果实行不了JIT，那么也要尽量缩小库存量，减少库存管理费用。例如，实行库存ABC制度。还有要求原材料与半产品及时供应。推行科学管理来提升仓库库存能力降低管理费用，或者在采购方面运用经济订货批量模型（EOQ）来降低库存，运用EPQ是降低库存成本比较好的方法之一。EOQ能够做到优化采购数量，尽量降低库存，使库存成本减少。
